活性炭廢氣處理空氣凈化設備有機廢氣氣體由風(fēng)機提供動(dòng)力，正壓或負壓進(jìn)入活性炭吸附除味凈化裝置 有機廢氣凈化設備塔體，由于活性炭固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)活性炭吸附除味凈化裝置后，進(jìn)入環(huán)保設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。

吸附單元在設備箱體內分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側的檢查門(mén)取出。吸附單元可以選用不同材質(zhì)制作，鍍鋅鋼板、  不銹鋼、玻璃鋼、工程塑料。檢查門(mén)開(kāi)啟方便、密封嚴密。大型廢氣凈化器的檢查門(mén)分為上下兩個(gè)，可以分別打開(kāi)，單獨取下。機架用熱鍍鋅槽鋼制作。堅固的基架可以保證設備安裝和運輸的要求。進(jìn)（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風(fēng)管?？梢愿鶕?shí)際要求安排尺寸、位置、方向、例如設在箱體頂部或側面。

活性炭廢氣處理空氣凈化設備特點(diǎn)：

1、適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機廢氣； 

2、不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低；

3、吸附劑選用蜂窩狀或柱狀活性炭，具有使用壽命長(cháng)、運行阻力低、凈化效率高的特點(diǎn)；

4、設備運行穩定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統配備完善，操作維修方便；

5、整個(gè)運行過(guò)程中實(shí)現全自動(dòng)化PLC控制，方便，可靠；

6、系統安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時(shí)出現的異常情況將報警并自動(dòng)停機。

使用注意事項：

1、運輸與裝卸：活性炭在運輸過(guò)程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用；

2、儲存：應儲存于陰涼干燥處，防止內外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源；

3、防止焦油類(lèi)物質(zhì)：在使用過(guò)程中，應禁止焦油類(lèi)粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開(kāi)表面，使氣體不能與活性炭展開(kāi)表面接觸，失去應用效果，如氣體中含有此類(lèi)物質(zhì)，應在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行除焦以達到良好的應用效果；

4、防火：活性炭在儲存或運輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著(zhù)火?；钚蕴吭偕鷷r(shí)避免進(jìn)氧，再生后務(wù)蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃；

5、裝填：裝填時(shí)應先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻緊密鋪開(kāi)，不得隨意堆放，以免裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結束，開(kāi)車(chē)前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開(kāi)車(chē)后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)；

6、可靠需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在可靠密閉的容器內氧的消耗會(huì )造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應遵守相關(guān)標準及作業(yè)規范。